耐火涂层吹氧管的技巧
耐火涂层吹氧管主要用处是输送氧气。当然，耐火涂层吹氧管不单可以输送氧气，还可能输送其它些许气体或粉末制剂，以知足有差异的制作要求。使用的时候应检查耐火涂层吹氧管是否断裂，漏气并及时更换，以免漏料发生了事故。一但氧枪密封不严谨，吹氧管很易发生回火，吹氧管的冶炼工艺所以要确保密封完好。
1.出于使用耐火涂层吹氧管的行业都处于高温设计出产环境中，从而因此在使用耐火涂层吹氧管时必需准确操纵。首先，我们必需保证自己的安全，这是所有企业的头等大事。使用的时候，出于熔炉内的温度太高，万一不小心发生这些没有必要的事故。一但耐火涂层吹氧管插入过深，耐火涂层吹氧管的氧气流将直接流向炉底或炉坡，这将导致炉衬被破坏。除此之外，钢水喷溅严峻，吹氧管吸气和冷却的机会普遍增长，钢水的温度度上涨也缓慢。除此之外，渣钢挂在炉盖上，轻易造成水冷环破裂漏水，在还原期降下时不可能结渣。与此同时，耐火涂层吹氧管的消耗也特别大。耐火涂层吹氧管过浅，不可以只在渣面吹氧，对钢水脱碳影响小，氧气使用效率低，氧化效果欠考虑，吹氧管但会加快钢水升温。当钢水的温度度太低时，浅吹更为有利。从而因此，吹氧管的冶炼工艺在基本吹氧氧化中，划定耐火涂层吹氧管插入钢液的深度约为100 ~ 150毫米。除此之外，应留意耐火涂层吹氧管的插入角度。如果插入角度太大，较轻易造成过量吹氧的危害；万一吹氧角渡过小，只格外于在炉渣表面吹氧，氧化效果也很小，所以吹氧角度基本控制在30°左右。所以，我们必需把握时间和间隔，吹氧管,小口径吹氧管,耐火涂层吹氧管,焊接吹氧管,丝口型涂层吹氧管-山东森亚金属制品有限公司并在最短的时间最合适的角度尽快送耐火涂层吹氧管，以保障工作功率等级。
2.出于耐火涂层吹氧管还能够去除炉内的残留物质和炉渣，使用耐火涂层吹氧管时要留意，不能直接接触被去除的产品，免得被残留产品的残留温度烫伤。
炉前烧氧安全操作规程
1开氧气时要注意氧气压力，先开小量氧点燃，再逐渐加大。氧气开关附近严禁烟火和在附近动火。
2烧氧气时，必须有人指挥，烧氧时耐火涂层吹氧管不能顶得太死，以防氧气回火，氧气卡具与氧气管接触要严密，严禁泄漏。
3氧气必须在氧气管拔出后，才能关闭氧气。用完后，氧气管应放回原位。
4通氧气的胶管应脱脂，胶管压力不得小于2Mpa，长度不得小于30米，10米内不允许有接头，接头处要捆绑牢。
5严禁沾有油脂的物件（沾有油脂的手）接触氧气开关。
6在打扫卫生时严禁用氧气来吹扫灰尘。
