小口径吹氧管氧气切割原理

小口径吹氧管氧气切割原理

　　小口径吹氧管氧气切割的基本原理及切割的三条件

　　小口径吹氧管氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预  热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出  热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:

　　(1)预热气割开始时，丝口型涂层吹氧管利用气体火焰(氧乙炔焰  或氧丙烷焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的  燃烧温度  燃点(对于碳钢约为1100~1150C)。

　　(2)燃烧喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属  在氧流中激烈燃烧，吹氧管,小口径吹氧管,耐火涂层吹氧管,焊接吹氧管,丝口型涂层吹氧管-山东森亚金属制品有限公司生成氧化物。

　　(3)吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，丝口型涂层吹氧管使金属分离，丝口型涂层吹氧管且金  属本身的导热性要低。

　　符合上述气割条件的金属有纯铁，低碳钢，中碳  钢，低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁，不锈钢，铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。