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耐火涂层吹氧管的制造过程

文章作者:小编 发表时间:2022-08-09 15:07:28 阅读量:335

耐火涂层吹氧管的制造过程

  近年来,直缝焊管由于成品率高,丝口型涂层吹氧管回火装置大口径直缝焊管价格低且性能逐渐提高,吹氧棒在工业生产中使用耐火涂层吹氧管代替无缝焊管的越来越多。目前国内多数焊管企业只能生产中小口径的焊管。

  耐火涂层吹氧管

  由于国外公司对我国实行技术保密只卖设备不卖技术,目前国内的大口径耐火涂层吹氧管生产企业仍不能自主开发相应的焊管生产工艺与设计轧辊。新工艺与新产品的开发仍依赖于国外公司。开展焊管生产工艺与轧辊设计的研究,吹氧管,小口径吹氧管,耐火涂层吹氧管,焊接吹氧管,丝口型涂层吹氧管-山东森亚金属制品有限公司可以提高我国焊管的生产技术水平和国际竞争力,适应国民经济发展的要求。

  耐火涂层吹氧管成型方法主要包括连续辊式成型和排辊成型,丝口型涂层吹氧管回火装置目前国际上较为先进的是柔性成型。连续辊式成型的优点是成型效果好,吹氧棒丝口型涂层吹氧管回火装置目前国际上较为先进的是柔性成型。连续辊式成型的优点是成型效果好,吹氧棒消耗大,备辊量高,生产成本高。排辊成型的优点是通用性好,但是成型效果差。

  国内有研究表明,采用排辊成型多数只能生产薄壁钢管,而且容易产生失稳现象。柔性成型属于一种混合成型方法,兼有排辊成型通用性好的优点,也具备连续辊式成型质量高的优点,其不足在于对轧辊加工精度要求高,结构调整的控制精度高。目前此项技术己经在国内引进的大口径耐火涂层吹氧管轧机上采用,国内目前还不具备生产采用柔性成型方法的大口径直缝焊管轧机的能力。


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