焊接吹氧管的优点
当前我们国家电炉炼钢所用的焊接吹氧管根本是普通金属管。因为热辐射和钢水的加热作用，深入炉内的焊接吹氧管被过早冲刷氧化，导向焊接吹氧管消耗快且大，导致冶炼流程中频繁换管，延长冶炼时间，减少工人劳动强度。
如下公司分析一种耐高温抗氧化焊接吹氧管。
焊接吹氧管包含金属管，渗铝吹氧管涂覆在金属管内表面的耐高温氧化层和涂覆在金属管外表面的耐高温隔热层。
焊接吹氧管在金属管的外表面涂有耐高温隔热层，吹氧管的使用方法以及操纵事项使深入炉内的焊接吹氧管不易因炉内温度高而过早冲刷熔化，金属管内壁涂有耐高温氧化层，使深入炉内的焊接吹氧管不容易因炉内温度高而加快氧化。因焊接吹氧管无法过早泛红，熔化和氧化，延长了焊接吹氧管的使用年限，吹氧管,小口径吹氧管,耐火涂层吹氧管,焊接吹氧管,丝口型涂层吹氧管-山东森亚金属制品有限公司环比降低了消耗，降下来了换管，缩短了冶炼时间，环比降低了工人的劳动强度。
该耐高温焊接吹氧管包含钢管，钢管内表面雾化的0.2毫米厚的高铝层，涂覆在钢管外表面由氧化镁，渗铝吹氧管碳化硅，石英砂，刚玉砂和水玻璃混合而成的3毫米厚的耐高温保温层。
同等条件下，焊接吹氧管与纯钢管焊接吹氧管相比，吹氧管的使用方法以及操纵事项钢管内表面雾化0.2毫米厚铝矾土层，外表面涂覆3毫米厚耐热保温层，节省材料三分之二。
焊接吹氧管包含金属管，涂覆在金属管内壁的耐高温氧化层和涂覆在外壁的耐高温隔热层。焊接吹氧管能够使焊接吹氧管深入炉内，渗铝吹氧管不可能因炉内温度过高而过早发红，熔化和氧化，从而环比降低管道消耗，管道更换，冶炼时间和工人劳动强度。
