小口径吹氧管的高温涂层脱碳技术

小口径吹氧管的高温涂层脱碳技术

　　小口径吹氧管是一种经常应用于金属冶炼行业的通风管道，其工作场所比较恶劣。为了提升产品的抗力，延长其使用年限，需要在表面涂一层抗力好的原材料，以隔离高温对管道的损害。涂层小口径吹氧管是指采用先进的小口径吹氧管涂层技术，以铝和镁为主体，焊接吹氧管以一定量的超细粉末和另外气动材料为结合剂，耐火涂层吹氧管的制造过程通过特殊的涂层机理均匀涂覆在焊管表面而形成的金属管。具体步骤以下:

　　小口径吹氧管用耐火涂层材料，是将微硅粉，石英粉，高铝水泥，耐火粉和氧化镁粉按比例混合，吹氧管,小口径吹氧管,耐火涂层吹氧管,焊接吹氧管,丝口型涂层吹氧管-山东森亚金属制品有限公司再加进水玻璃和丙酮，搅拌成糊状，发酵10分钟，再之后涂覆在金属管上，在60℃左右的干燥室内干燥，得到耐火小口径吹氧管。与普通产品相比，焊接吹氧管使用年限延长3-6倍，金属管消耗环比降低(消耗可环比60-80%)，冶炼时间缩短(每炉钢可缩短8-10分钟)，节电(平均每吨钢节能15度)。它有益于生产，耐火涂层吹氧管的制造过程金属管只可一次涂覆就可成功。

　　小口径吹氧管涂层技术操作简单，保存完好，深受人们喜爱，应用广泛。涂层管使用年限更长，焊接吹氧管更换频率更低，为企业节省了大量购买资金。